LA STAMPA 3D MIGLIORA LE PRESTAZIONI E LA STABILITA’ DELLE MATERIE PLASTICHE

Come ottenere maggiori prestazioni grazie alla manifattura additiva, usando fotopolimeri di nuova generazione adatti alla produzione con proprietà meccaniche eccezionali e stabilità ambientale di lungo periodo; per realizzare applicazioni industriali e parti da uso finale.

Stampa 3D in fotopolimerizzazione: punti di forza caratteristici e nuove frontiere di performance.

Ecco la soluzione che rivoluziona i processi produttivi, fornendo flessibilità e bassi costi-pezzo; per una competitività senza paragoni.

• Estetica eccellente delle parti. Chi utilizza la stampa 3D sa che la tecnologia di fotopolimerizzazione offre la migliore finitura superficiale, precisione dei dettagli e consistenza più realistica rispetto agli processi di manifattura additiva, offrendo parti di qualità paragonabile a quelle ottenute dai tradizionali processi ad iniezione.
• Versatilità straordinaria. La stampa 3D basata di fotopolimeri è nota anche per la versatilità della soluzione in termini di investimento macchina relativamente basso, impegno operativo ridotto (ingombro macchine, facilità delle attività) e produttività del processo (velocità e dimensioni di stampa).
• Resistenza e durata dei materiali. Nonostante si tratti di un processo già consolidato nella storia, la fotopolimerizzazione fino a poco tempo fa aveva applicazioni limitate sostanzialmente alla prototipazione a causa della scarsa funzionalità e durata garantita dai materiali; infatti le prestazioni meccaniche delle resine a cui si poteva accedere tendevano a calare rapidamente nel tempo, soprattutto se le parti stampate erano esposte a luce e umidità.

Però questo limite è stato superato da fotopolimeri innovativi disponibili oggi, dotati di proprietà e stabilità assolutamente superiori.

3D Systems con i materiali della gamma “Figure 4” ha portato la stampa 3D su inediti livelli di performance: velocità di operativa ancora più elevata, costruzione in grandi lotti, proprietà isotropiche dei pezzi, qualità estetica delle parti paragonabile a quella dello stampaggio a iniezione ed una lunga stabilità in qualsiasi ambiente di esposizione.

Così i materiali di stampa 3D “Figure 4” di 3D Systems diventano finalmente adatti non solo alla prototipazione ma anche alla produzione: mantengono livelli quasi invariati di resistenza alla trazione (MPa) e agli urti (J/m) persino dopo 8 anni di prove di invecchiamento accelerato* in ambienti interni e dopo 1.5 anni in quelli esterni agli agenti atmosferici.

 

I nuovi materiali di stampa 3D industriale “Figure 4” adatti alla produzione

• High Temp 150C FR Black: resina privo di alogeni con HDT molto elevato, adatto a tutti i tipi di applicazioni con esigenze ritardanti di fiamma e conformità allo standard UL 94 V0; per esempio protezioni e involucri per circuiti stampati e per installazione in vano motore, componenti di blocco, parti da cabina in ambito aerospaziale (conformi allo standard FAR 23/25).
• Tough 60C White: resina adatta a parti ripetibili, soggette a carichi meccanici elevati e resistenti ad alte temperature; ideale per dispositivi indossabili simili-ABS e parti medicali con esigenze di biocompatibilità secondo gli standard ISO 10993-5 e 10993-10.
• Tough 65C Black: resina adatte a parti ripetibili, soggette a carichi meccanici elevati e resistenti alle alte temperature; ideali per fibbie, staffe, sensori, maniglie, fermi e supporti industriali e di consumo.
• Rigid Gray: resina ideale per tutti i tipi di parti statiche in plastica rigida quali protezioni, pannelli e rivestimenti, soprattutto per le parti che richiedono verniciatura e placcatura.
• Accura AMX Rigid Black: resina ad alte prestazioni stabilite nel tempo, ideale per la produzione su larga scala di parti in plastica con elevati requisiti di prestazioni meccaniche e finitura superficiale eccezionale.
• Rigid White: plastica biocompatibile rigida bianca opaca ad alte prestazioni, per la produzione rapida di parti con finitura superficiale liscia, stabilità ambientale a lungo termine e un colore naturale duraturo.
• Pro-Blk 10: termoplastico ad alte prestazioni, con ottime proprietà meccaniche e lunga stabilità ambientale.
• Hi-Temp 300 Amb: plastica rigida al top di categoria, resistente alle altissime temperature per ambienti termici estremi.
• Tough 65C Black: plastica nera che unisce resistenza agli urti, allungamento e resistenza alla trazione.